परिचय
माइक्रो स्विच की विफलता के मुख्य कारण
सबसे आम विफलता यांत्रिक घिसाव और थकान के कारण होती है। स्प्रिंग ब्लेड के अंदरमाइक्रो कई बार चलने के बाद स्विच के स्ट्रोक और लोच में बदलाव आ जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंततः खराब संपर्क या रीसेट करने में असमर्थता हो जाती है। जब स्विच को प्रेरक या संधारित्र भार वाले परिपथों से जोड़ा जाता है, तो चाप उत्पन्न होते हैं। चापों का उच्च तापमान संपर्कों की सतह सामग्री को ऑक्सीकृत, संक्षारित या जला देता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है और यहां तक कि संपर्क आपस में चिपकने में भी विफल हो जाते हैं। स्विच में धूल, तेल और अन्य पदार्थों के प्रवेश से भी संपर्क विफल हो सकते हैं। नमी, अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान या रासायनिक अभिकर्मक स्विच की आंतरिक सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं। ओवरलोड और प्रभाव धाराएं, साथ ही अनुचित स्थापना और संचालन भी संपर्क विफल होने के दो प्रमुख कारण हैं।माइक्रो स्विच में खराबी।
माइक्रो स्विच की विश्वसनीयता को कैसे बेहतर बनाया जाए?
"विफलतामाइक्रो स्विच अक्सर यांत्रिक, पर्यावरणीय और विद्युत कारकों के संयोजन का परिणाम होते हैं। किसी एक पहलू में अनुकूलन से समस्या का पूर्ण समाधान करना कठिन है।" इस क्षेत्र के एक वरिष्ठ इंजीनियर का कहना है।माइक्रो स्विचेस ने बताया, "हम 'पूर्ण-श्रृंखला रोकथाम' की अवधारणा का पालन करते हैं: सामग्री के प्रत्येक बैच के सख्त परीक्षण से लेकर, स्वचालित उत्पादन में माइक्रोमीटर-स्तर के सटीक नियंत्रण तक, कारखाने से निकलने से पहले 100% विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण तक, हर कदम का उद्देश्य विफलता दर को कम करना और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के विश्वसनीय संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करना है।"
विफलता के कारणों का समाधान करने के लिएमाइक्रो ऊपर उल्लिखित स्विचों के लिए, उद्योग ने सामग्री उन्नयन, संरचनात्मक अनुकूलन और प्रक्रिया नवाचार के माध्यम से एक व्यवस्थित समाधान विकसित किया है। उच्च-प्रदर्शन स्प्रिंग ब्लेड सामग्री का उपयोग किया जाता है, और उत्पादों को दीर्घकालिक स्थिरता और यांत्रिक घिसाव के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए लाखों या करोड़ों चक्र परीक्षणों से गुजरना पड़ता है। संपर्कों की चालकता और आर्क संक्षारण रोधी क्षमता को बढ़ाने के लिए चांदी मिश्र धातु और सोने की परत जैसी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिससे संपर्कों को क्षति से बचाया जा सके। कठोर वातावरण में सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए ऊष्मा-प्रतिरोधी प्लास्टिक का चयन किया जाता है। साथ ही, उत्पाद स्पष्ट रूप से विद्युत और यांत्रिक जीवनकाल दर्शाते हैं और सटीक चयन में सहायता के लिए भार कमी वक्र प्रदान करते हैं।
पोस्ट करने का समय: 10 सितंबर 2025
